Thermoplastische Formgebung

Durch den Einsatz der MPB-ERP-Software und die Erfassung des Fortschritts jeder Produktionsphase in Echtzeit profitiert Uniplast von einem "Monitor", der ständig über die durchgeführten Aktivitäten informiert und in der Lage ist, auf jede Anforderung schnell zu reagieren, indem er seine eigene Produktion ausnutzt Kapazität bestehend aus einer Flotte von 30 Einheiten von 50 bis 650 Tonnen.

Es ist auch in der Lage, eine breite Palette von technischen Lösungen mit einer methodischen Qualitätskontrolle in der Linie und einer weiteren Qualitätskontrolle am fertigen Produkt zu finalisieren, die die Übereinstimmung des Produktionszyklus mit den technischen Eigenschaften gewährleistet, die in der Designphase diktiert wurden.

Fokus auf Qualität. Am Ende des Produktionsprozesses, um das Produkt zu verifizieren, werden dimensionale Vermessungen unter Verwendung der 3D-Laser-Scanning-Technologie durchgeführt, ideal für zahlreiche Reverse-Engineering-Anwendungen, wie z. B. Rapid Prototyping bei der Herstellung von Kunststoffen, können wir digitalisieren Sie ein Stück oder Objekt, das keine CAE-Beschreibung hat, und erstellen Sie 3D-Modelle, die dann zur vollständigen Reproduktion des Teils oder Objekts verwendet werden können.

Unsere Qualitätsabteilung besteht aus :

• 1 Messmaschine CMM 3D CNC;
  
• 1 Messmaschine VMM CNC;
  
• 1 Scanner 3d zum Wiedergenerieren;
• 1 Profilprojektor 2d.